机械厂质量月征文

时间:2022-09-19 15:01:07 征文 我要投稿

机械厂质量月征文范文(精选5篇)

  在学习、工作或生活中,大家对征文都不陌生吧,征文一般都具有精彩的开头,给人耳目一新的感觉。如何写一篇有思想、有文采的征文呢?下面是小编为大家收集的机械厂质量月征文范文(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

机械厂质量月征文范文(精选5篇)

  机械厂质量月征文1

  “效益是企业生存的关键,质量是提升效益的前提”揭示了质量的重要性,对炼钢一厂来说,要在降本增效方面取得实质性进展,质量工作必须走在前列,打好头阵。

  做好产品质量工作必须依托强大的团队协作,必须有一整套科学严谨、高效实用的管理模式。“杜绝一切不合格品、实现零缺陷管理“是炼钢一厂开展质量工作的基本方针和指导原则,围绕这一主题,分厂在现有的基础上,有的放矢的开展了一系列创新性管理。

  为发挥制度的基础保障作用,激发人员的最大潜能,分厂打破原有的考核模式,开始试行炉座承包制,将产量、成本、质量、能耗等综合指标挂靠到炉座,指标完成好的,绩效工资多拿,做的差的绩效工资少拿,这一体制实施以来,炉座人员集体协作意识、工作责任心、能动性更强了,勤奋实干的劲更足了,操作技能水平稳步提升,各种质量问题得到了有效的管控。

  上下工序的配合协调是做好产品质量的重要一环,为此分厂通过各种形式和平台将“服务”的理念灌输到每个员工的心里,要求他们落实到具体行动上。入炉料的配比、铁水温度的高低直接关系到整个冶炼操作的好坏,为此,分厂安排领行工负责铁水的测温工作,将温度及时报给炉座操作人员,对铁水异常炉次,铁水调度要采取并包、分包等操作,并根据热量平衡的原理调整废钢比,为冶炼操作创造良好的工作条件,减少了操作的波动性。

  提升软硬件水平是做好产品质量的有力抓手。本年度分厂在借鉴行业“高低低”新工艺的基础上,经过不断试验、总结,摸索出适合自身的操作模式,目前该新工艺已基本成熟,同时,对音频化渣系统进行优化,提高对操作人员的指导性,便于操作时根据化渣曲线调整枪位、造渣料加入量。通过这些有效措施,过程化渣效果更为理想,喷溅、返干等异常操作更少,操作平稳性更强。在硬件得到保障的前提下,针对操作基础较薄弱的现状,分厂加大对员工的培训、培养和指导,提高标准化、规范化操作水平。每月进行理论考试,考试题结合实际的操作,结束后对每道题进行解析,并由专人对操作人员进行实操考试,每人每月不少于25炉,月底纳入奖励考核,对连续几月排名靠后的,实行末位淘汰制。为改变关键岗位人员整体文化素质较低的情况,分厂鼓励他们报考各种学历班,并大胆提拔和培养后备人才,将上进心较强、文化水平高的员工安排技能过硬的老员工负责传帮带,尽快让他们成长起来,目前,分厂人才储备已初见成效。

  技改攻关是做好产品质量的有力推手。碳废、磷废一直是困扰分厂的难题,为寻得有效突破,分厂将降低磷废、提高一倒脱磷率等19个课题纳入年度重点攻关项目,按“四定原则”制定了周密的计划,拿出切实有效的方案。如在攻关磷废的过程中,要求炉座人员精心操作每炉钢,减少人为操作失误,提高脱磷效果,遇到终点磷高、冲渣的炉次,可采取下枪补吹、吹氮气搅拌、炉后加石灰等补救措施。经过几个月的努力,磷废现象得到了遏制,攻关指标完成情况好于同期水平,各项目稳步推进并取得了较大的进展。

  总而言之,本年分厂在质量工作上取得的成绩离不开全过程精细化管理,离不开全员的精心参与。我们将一如既往,集众人智慧,攻坚克难,积极践行“方法总比困难多”的永钢精神,争取将质量管理工作提升到更高的水平。

  机械厂质量月征文2

  随着又一年度质量月活动的展开,质量的重要性再次印入人们的脑海之中。我自进厂至今,一直在生产一线工作,从一名普通的操作工到现在的质量管理岗位,应该说对质量的认识要比其他人更加深刻。在公司十几年的工作中,我也亲眼目睹了公司在质量上的投入和付出。“联峰”品牌的树立不是平白无故得来的,其中,包含公司和我们每一位员工的辛勤付出。

  “精益求精,增强顾客满意;精益求进,实现持续改进”这是公司的质量方针,我们可以从中看出公司对产品质量的标准和要求,我们应该庆幸在这样一个负责任的企业公司工作。质量固然重要,但要真正把质量控制平稳,在今后的工作中,还需我们进一步把工作做细。

  首先,要提升员工的质量意识。只有时刻保持质量第一的意识,才能更好地把自己融入到每一天的工作中去,才能在工作中坚持原则,工作才有标准化可言,工作才能积极主动,这是质量得以保证的前提。

  工作还需向更精细的方向努力。虽然目前在质量工作方面还算稳定,但各种各样问题还是时有发生,由于岗位员工责任心不强,造成钢筋精整质量出错等问题,更加说明在质量细节方面有待进一步改善和提高。作为质量管理员这个岗位来说,更应该把各岗位工作标准细化,归拢于体系的一部分,进一步强化岗位操作的标准化,建章立制是最好的方法。

  增强日常工作中的原则性。要想确保质量的提高,岗位工作标准执行的原则性必须要强,如果执行力不到位,那么,之前制定的标准,形同虚设。

  发动全员参与质量控制、全过程参与。这也说明了质量的广泛性、全员性。

  质量月活动的时间有所限制,但这只是一个开始和动员,质量控制的活动贯穿于每天工作中的点点滴滴,要把质量月活动的热情和标准,扎根到以后每天的工作中去,而不是随着质量月活动的结束而消逝。

  机械厂质量月征文3

  质量是一种态度,工程的质量取决于每个员工的认知。很多时候,尽管我们拼命工作,但总是存在一些或大或小的质量问题,但我们总是习惯于怠慢,持模棱两可的思想,从而导致一些修修补补的“后续工程”,就像基坑开挖工作中标高不严谨、差不多,结果就会导致垫层增加或减少去修正标高的不足;就像模板制作中,拼接缝差不多吧,结果就会导致混凝土成品表面不平整或错台;就像混凝土振捣时觉得差不多吧,结果就有有可能因为振捣不足导致蜂窝麻面或过振混凝土表面出现鱼鳞纹。我们都是工作中的“差不多先生”,心中多多少少存在一些错误的侥幸,99.99%的合格率在认真负责的人的眼中就是99.99%,多0.01%少0.01%都不行,而在敷衍塞责的人手中99.99%就是100%的意思,尽管作业规范,技术要求上面的数字赫然在目,但仍然不能引起足够的重视。在有些人看来,要达到“质量百分百”是不可能的,他们认为任何事物都存在偏差率,但无论是相差0.01%还是0.1毫米,虽毫厘之差,却谬之千里。

  质量是一种态度,工程的质量在我们每一个员工手中。作为工程建设企业,建设过程,质量控制,环环相扣,每个细微的环节都需要我们认真对待,稍有不慎,就会造成事故隐患。近年来发生的一起起重点工程质量事故带给我们的都是惨痛的教训,作为肩负着为社会基础设施建设做贡献的工程建设者们,我们需要做的就是反思如何才能避免再次发生类似的事故。工程施工是一项非常严谨的工作,我们不能做工作中的“差不多先生”,在工程一线的员工们的工作是非常辛苦,但这不能成为我们马虎大意的借口,我们必须要把它作为一个自己的艺术产品去雕刻,力求精益求精,要有一个良好的工作作风,每一道工序的进行都要对工程质量作全面的检查,对施工过程中潜在的、出现的问题及时提出、纠正,对特殊工序的施工工艺的施工进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格,配合监理技术人员巡查并解决发现的各种问题,及时加以整改,确保每个环节的施工质量百分百达标。

  质量是一种态度,企业的生存和我们息息相关。工程建设企业中任何一个岗位的疏忽和轻视都会对工程的整体质量甚至是生命造成不同程度的影响。我们都是企业的主人,为了企业的.发展而工作,企业提供我们懒以生存的经济来源,假如我们不是用心工作,将是自毁长城,自挖墙角,自断后路。从这个意义上说,企业和我们个人的命运就把握在我们自己的`手中。把握质量就是给企业添砖加瓦,就是把握自己,把握未来。每一位员工都要视责任如泰山,细节在精益求精中,责任在每一道工序中,让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去,让我们在建设道路上精益求精,让时间磨损不了优良的质量,让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。

  质量是一种态度,是责任心的培养。质量在我心中,工程质量在我们每一名建设者的手中。只有具备责任心、严谨的工作态度,工程质量才会有根本的保证,企业才能在激烈的市场竞争中保持优势。态度决定一切!让我们把对质量的“心动”,付之于“行动”吧!

  机械厂质量月征文4

  公司现行的精细化管理是岗位分工的精细化以及技术质量的精细化对现代管理的必然要求,它是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到公司每个环节的一种管理模式。它强调将管理工作做细、做精,以全面提高公司管理水平和工作质量,是公司超越竞争者、超越自我的需要,是公司追求卓越、实现完美的必然选择,也是确保公司在激烈的市场竞争中实现基业长青的重要指导思想。在这里,能感受着的是公司以人为本的管理理念和领导超前的管理意识、创新的管理模式以及对市场的准确预测和把握。下面我就个人在自己所属的供风岗位阐述一下自己的体会。

  岗位精细化,首先要在岗位上勤思实践,努力做好本职工作,比如对于自己熟悉的风机维修岗位,这是一个专业性、技术性极强的工作,要求具有高度的事业心、责任感和扎实的业务技能才可以干好。随着这几年连续进口设备的引进投产,面对进口风机维修时,就碰到了使用高精度对中的难题,这就要求所有维修人员,充分利用过去经验和业余时间,不断进取、坚韧不屈、锲而不舍,学好关键设备仪器的使用,才能为以后大型高速运转设备的精确检修提供坚实的保障,才能保持企业生产长久平稳运行。

  同时,与企业同发展,就要与时俱进,与企业同步奋进,各岗位人员更需要不断努力提高自身技能素质,适应新岗位的需要。在工作之余,在工作现场,遇到任何学习机会,能够克服困难。从理论学起,系统学习设备维护操作、点检技术等要求,做好读书学习笔记。在供风岗位上,当具体到风机现场点检时,把所学的风机理论知识与实际运行参数相结合,边干边学习,不懂、模糊的问题,主动向专业技术人员请教,直到彻底搞明白为止。只有在这种集体学习的浓烈氛围下,才能带动和激励其它岗位人员,一起进步学习。在日常工作中,联合互保帮扶工作,老职工带领青年职工,在现场检修操作中锻炼年轻职工,并逐步成长,通过计划统筹,慢慢壮大检修操作力量,这对于企业长久发展都有着重要的意义。

  作为生产班长,保持企业持续繁荣发展,离不开精细化的安全防范工作。重视好班组检修前的安全工作布置,在了解现场作业情况的基础上,针对每项检修任务的特点,布置好相关检修的安全注意事项。强调操作方面的细化环节,充分调动发挥班组骨干的作用,互相监督。在检修中互相提醒,让许多不安全因素在相互监督中消除。更要特别重视现场的巡检和监控。对于现在管辖的风机房设备的巡检,每条路都要跑到位,发现问题立即指出,严格处理每件不安全事例和隐患现象。同时在安全例会上,突出强化安全教育与宣传,坚决制止盲目配合、野蛮操作、抢工时等不良现象,努力使班组内形成了遵章守纪的良好氛围,帮助同事们转变安全观念,改变不规范、标准不统一的检修误区。

  随着公司的发展过程,当工作上获得了了一点点的进步,绝不能骄傲也不能放松,因为大家都知道,企业在发展,需要提升的方面还有很多很多,压力无处不在。工作上的精细化要求是企业发展中必不可少的必修课。

  机械厂质量月征文5

  质量是我们企业员工生产出来的,不是检验出来的。要产出高质量的产品,需要我们大家的共同努力,需要靠我们岗位上掌控各个生产环节细节的员工。只有大家把控好每一个质量关口,我们的产品才会在激烈的竞争中脱颖而出。

  在追求效率的时代,质量还是要先行。原先我们大棒分厂精整退火的钢材是整包直接堆放到退火炉上进行退火的,这样虽然效率高,但是同包钢材退火后硬度均匀性不一致,不同位置间硬度相差比较大,影响了客户后期加工的效果。为了退火硬度的均匀性,我们在工艺上作出了如下改进:让整包钢材散开,每层一支支摆好,两者间隔相同距离,这样确保每支钢材受热、冷却速率的一致性,让同一炉钢材硬度均匀,提高了客户使用效果,增加了顾客满意度。

  在质量面前,效益也是要让道的。轧制Φ300以上规格的圆钢容易弯头,而且弯曲都集中在头部,压力矫直时靠的是两点支撑,一点受力,头部过短使弯曲处于盲区不好受力,致使矫直效果不好,钢材的平直度虽然达到要求了,但还留有一定弧度。而且矫直后钢材头部会有压痕,影响了钢材外观质量。为了提高钢材平直度和表面质量,轧线热锯切定倍尺时在头部留出≥300mm长的余量,这样精整时更方便矫直,而且后期精整时矫直压痕也切除掉了。这样虽然降低了部分成材率,但钢材的整体质量上来了,实现了质量的持续改进。

  借用一位前辈的话说,在我眼里的只有合与不合两种钢材,要做就做到最好,质量一百分。拿出这句话分享给大家,激励我们每位员工尽职尽责,把好手中质量关。

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